Resumo |
Sabe-se que o dióxido de carbono é o principal gás causador do efeito estufa, responsável pelo aumento da temperatura do planeta, gás este produzido em grandes quantidades pela indústria, automóveis e principalmente pela queima de combustíveis fósseis. Pensando em métodos para reduzir a emissão deste gás de maneira produtiva e econômica sem que houvesse redução da produtividade de atividades industriais, realizamos por meio dos métodos aqui descritos, o desenvolvimento teórico de um dispositivo capaz de realizar a partir do dióxido de carbono (CO2) a síntese do ácido carbônico (H2CO3), ácido fraco utilizado em diferentes áreas da indústria como matéria prima, como na indústria alimentícia durante a produção de bebidas gaseificadas, na medicina durante a preparação de banhos carbônicos recomendados para pacientes hipertensos e na indústria química de maneira geral, durante os experimentos utilizamos o bicarbonato de sódio (NaHCO3) como reagente para que através de sua decomposição térmica fosse produzido como produto da reação o gás carbônico e o vapor de água (H2O), produzimos ao fim do experimento uma bebida gaseificada com a finalidade de representar a partir dos resultados obtidos como a indústria poderia utilizar o resíduo produzido pela queima de matéria prima para a produção de bebidas ou insumos para a indústria química e para a medicina, o que por consequência do baixo custo de produção destes subprodutos causaria a queda de seu preço final, durante o processo utilizamos os seguintes materiais, vidrarias: Kitasato, Erlenmeyer; fitas de pH, balança, fogareiro, Bicarbonato de sódio, polpa de fruta sabor manga, água, mangueira de silicone. Para preparo da solução onde o ácido seria sintetizado utilizamos as seguintes proporções: 50 gramas de polpa para 200 ml de água o que resultou em uma solução homogênea. Após o preparo da solução realizamos a medida de pH para fins comparativos após o fim do processo, ao fim da realização da primeira medida foi obtido pH próximo a 6 o que indica um caráter neutro da solução em um primeiro momento, realizadas as medidas iniciais finalizamos a montagem do sistema, finalizada a montagem adicionamos ao Kitasato 40 gramas de reagente (bicarbonato de sódio), que segundo o balanceamento do processo resultaria em aproximadamente 10 gramas de dióxido de carbono, uma vez alcançada a temperatura de 100 ºC iniciou-se a decomposição do reagente, utilizando a mangueira de silicone para canalizar o gás realizamos a mistura de CO2 com a solução, ao fim do processo realizamos a síntese do ácido no Erlenmeyer contendo a solução, após o fim do processo foi realizada uma segunda medida de pH indicando que o pH da solução havia diminuído cerca de 10 vezes, reduzindo de 6 para aproximadamente 5 o que caracteriza a formação do ácido carbônico no meio. Conclui-se que o projeto alcançou as expectativas planejadas representando de forma teórica o funcionamento do dispositivo e sua aplicação. |