Resumo |
Ventiladores centrífugos são máquinas de fluxo geradoras utilizados para converter a energia mecânica de rotação em energia hidráulica nas formas de pressão e escoamento de ar. São de suma importância para os sistemas de ventilação de indústrias e comércios aspirando ou insuflando ar dos ambientes. Cada vez mais procura-se aumentar os rendimentos dos processos que, nesse caso, significa aumentar a diferença de pressão entre o ar que entra no rotor e o que sai da voluta, influenciando diretamente na potência hidráulica desses equipamentos, e diminuir os gastos de potência mecânica afim de reduzir os custos de eletricidade. A construção dos ventiladores deve seguir parâmetros que apresentem os melhores resultados e, nesse estudo, foram analisadas diferentes larguras de uma voluta para uma mesma máquina variando a vazão de ar que entra no equipamento. Estruturalmente, o ventilador desse estudo é formado por um rotor com pás radiais e uma cápsula em espiral denominada voluta. Para tantos, foram criadas tabelas de dimensionamento do rotor e da voluta, que também apontavam valores nominais de vazão e propriedades do ar, rotação e variação de pressão. A voluta foi construída no software Solidworks com base em seus 16 raios que formam sua espiral externa, a configuração do rotor foi obtida em função dos seu diâmetro, largura e número de pás pelo Bladegen e as simulações foram feitas no software Ansys CFX. As simulações iniciaram com o teste de malha que teve, como objetivo, identificar os melhores arranjos e o número necessário de elementos para obter os melhores resultados e em seguida foram inseridas todas as condições de contorno. Foram feitas simulações do ventilador com a largura da voluta de 70mm, 100mm e 130mm variando a vazão em 40%, 55%, 70%, 85%, 100%, 115%, 130%, 150%, 180% e 200% da vazão nominal de ar que entra no rotor. As maiores diferenças de pressão foram encontradas nas simulações com 70% da vazão de ar nominal, porém, o rendimento apresentou os melhores valores para 130 a 150% da vazão nominal dependendo da largura da voluta, ao aumentar a largura é necessário um pequeno aumento da vazão para um maior rendimento. Portanto, pelas simulações, é possível decidir os parâmetros ideais para a construção e utilização do ventilador a partir da demanda estabelecida. |