"A Transversalidade da Ciência, Tecnologia e Inovações para o Planeta"

5 a 7 de outubro de 2021

Trabalho 15545

ISSN 2237-9045
Instituição Universidade Federal de Viçosa
Nível Graduação
Modalidade Pesquisa
Área de conhecimento Ciências Exatas e Tecnológicas
Área temática Engenharia mecânica
Setor Departamento de Engenharia de Produção e Mecânica
Bolsa PIBIC/CNPq
Conclusão de bolsa Sim
Apoio financeiro CNPq
Primeiro autor Márcia Aparecida Pereira Pires
Orientador ELIENE OLIVEIRA LUCAS
Título Caracterização dos desvios geométricos e acabamento no fresamento helicoidal da liga de alumínio 6351 T6
Resumo O fresamento helicoidal surgiu como alternativa à furação convencional, e pesquisas recentes têm revelado seu potencial para executar furos em materiais de difícil usinabilidade tais como ligas de titânio, materiais compósitos, ligas de alumínio, aços endurecidos, ligas de magnésio, aço inoxidável e ligas de níquel. Apresenta uma série de vantagens como melhor dissipação térmica, o que reduz os danos térmicos à superfície, furos de melhor qualidade, melhor transporte do cavaco e aumento na vida útil da ferramenta. Resultados obtidos em pesquisas experimentais revelaram furos com menor formação de rebarbas associado e baixas forças de corte. Ademais, furos de diferentes diâmetros podem ser feitos, ajustando o diâmetro da trajetória helicoidal, sem a necessidade de trocar a fresa, reduzindo o estoque de ferramentas. Objetivou-se compreender os fenômenos associados ao fresamento helicoidal e os fatores que contribuem para os desvios dimensionais, geométricos e rugosidade na furação da liga de alumínio 6351 T6. Os testes foram realizados num centro de usinagem vertical de 3 eixos comandados, modelo D800 Romi®. Foi avaliado o efeito dos parâmetros derivados de equações sobre a qualidade dos furos. Foram estabelecidos três valores para avanço axial (fza) e para o avanço radial (fzt), sendo estes valores limitados ao ângulo máximo de rampa da ferramenta de 5 graus. Foi elaborado um programa parametrizado e inseridos os seguintes parâmetros derivados: o passo helicoidal (ap), a rotação do eixo árvore mantida constante para todos os testes e as velocidades de avanço, estabelecidas a partir do centro da ferramenta (vf). Foram executados furos de 12 mm de diâmetro e 15 mm de comprimento, com três replicações para cada condição de ensaio. Os parâmetros verticais de rugosidade foram medidos com o emprego de um rugosímetro dotado de apalpador mecânico, marca Taylor Robson®, dotado de software para aquisição e tratamento dos dados. A avaliação do acabamento dos furos foi baseada nos seguintes parâmetros verticais de rugosidade: desvio médio aritmético do perfil de rugosidade (Ra), desvio médio quadrático do perfil de rugosidade (Rq), a altura total do perfil de rugosidade (Rt) e a média das alturas máximas do perfil de rugosidade (Rz). Os dados de rugosidade foram avaliados estatisticamente pela Análise de Variância (ANOVA) e pelo Teste de Tukey; estes testes não revelaram significativas entre os valores de rugosidade obtidos entre as três camadas na profundidade de cada furo e entre os três furos realizados para cada condição investigada. Menores valores de rugosidade Ra, Rq, Rz e Rt foram observados para o mais baixo ângulo de hélice (1,07 graus) e avanço do centro da ferramenta intermediário (117,8 mm/min) para o tempo de corte de 6,8 min. Por outro lado, maiores valores de rugosidade Rz e Rt foram observados para o maior ângulo de hélice (3,49 graus) e mais baixo avanço do centro da ferramenta (87 mm/min) para o tempo de corte de 2,9 min.
Palavras-chave Fresamento helicoidal, Liga de alumínio 6351 T6, Rugosidade em alumínio.
Forma de apresentação..... Painel
Link para apresentação Painel
Gerado em 0,65 segundos.