"A Transversalidade da Ciência, Tecnologia e Inovações para o Planeta"
5 a 7 de outubro de 2021
Trabalho 15098
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Extensão |
| Área de conhecimento | Ciências Agrárias |
| Área temática | Recursos florestais e engenharia florestal |
| Setor | Departamento de Engenharia Florestal |
| Bolsa | Outros |
| Conclusão de bolsa | Sim |
| Primeiro autor | Rafael Silveira Gomes Cardoso |
| Orientador | VINICIUS RESENDE DE CASTRO |
| Outros membros | Danielly Moreira Gomes, Júlia Lana Alves Costa, William Colatino Martins |
| Título | Reaproveitamento de resíduos de madeira para a confecção de relógios |
| Resumo | Resíduos de madeira de serraria e marcenaria são utilizados, de maneira geral, como fontes de combustíveis para fornos e fornalhas industriais, descartados de maneira inadequada no meio ambiente, ou queimados a céu aberto. Alternativas para utilização desses resíduos têm sido alvo de pesquisas, destacando-se a confecção de pequenos objetos com uso de tecnologias robóticas como a CNC Router. Neste trabalho, o objetivo principal foi o reaproveitamento de resíduos de madeira que seriam descartados, transformando-os em produtos de alto valor agregado como relógios de madeira. Os resíduos de madeira (jabotá - Hymenaea sp.; peroba - Aspidosperma polyneuron; eucalipto – Eucalyptus sp.; jacarandá - Jacaranda mimosifolia; e bálsamo - Sedum dendroideum) foram coletados da Marcenaria e Serraria Escola do Departamento de Engenharia Florestal (UFV), a partir das sobras dos desdobramentos de toras para a produção de tábuas e pranchões, em que foram gerados os resíduos conhecidos como casqueiros. Dos resíduos após selecionados de acordo com a espessura da madeira e do tipo de desenho dos veios (radial ou tangencial), estes passaram a ser matéria prima para os relógios de madeira, que foi serrada, esquadrejada, e desbastada até a espessura entre 12 e 13 milímetros. Os desenhos dos relógios foram vetorizados no software ARTCAM em 2D e 3D e gerados os códigos G com as informações de corte em CNC Router. Os códigos G gerados foram enviados para a CNC Router, e a partir daí a máquina passou a ser controlada por outro software (Mach3), que por sua vez fez a leitura dos códigos movimentando a CNC nos eixos de coordenadas X, Y e Z. Com o auxílio de um spindle e fresas de diferentes espessuras (de 0,25 a 1 mm), a CNC usinou sob a madeira de acordo com os vetores pré-determinados anteriormente. Com um bom desempenho, agregou valor ao resíduo, gastando em média 50 minutos para usinar, podendo aumentar ou diminuir o tempo de acordo com o nível de detalhamento do desenho (vetor) e com a qualidade do acabamento do corte desejado. Depois de usinado, os relógios passaram para parte de acabamento, em que foram lixados com lixas d’água de grãos 100; 180; 220; 360; e aplicado um óleo mineral para dar brilho à madeira. A montagem do relógio foi feita toda manualmente, com a instalação de mecanismo (máquina de relógio), ponteiros, pulseira, vidro, tampa, por fim, um produto de alto valor agregado pronto para o uso. Com isso, foi possível demonstrar que o reaproveitamento de resíduos de madeira em produtos de alto valor agregado é uma alternativa viável do ponto de vista técnico, transformando o resíduo madeireiro que seria descartado (queimado) em uma joia de madeira. |
| Palavras-chave | Relógio de madeira, CNC router, Reaproveitamento de resíduos |
| Forma de apresentação..... | Vídeo |
| Link para apresentação | Vídeo |
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