Resumo |
O uso da ferramenta de estudos de tempos e movimentos visa eliminar esforços desnecessários ao executar uma operação; procura habilitar os colaboradores a sua função; estabelecer normas para execução do trabalho e promover melhorias no processo produtivo. O presente estudo apresenta como objeto de pesquisa uma empresa produtora de telhas galvanizadas situada no município de Timóteo, estado de Minas Gerais. Assim, o estudo realizado buscou minimizar, controlar e padronizar o tempo de execução da produção e, consequentemente, aumentar a capacidade produtiva da empresa. Em visitas técnicas à organização, foram realizadas análises do processo produtivo, cronometradas as tarefas que compõe a linha de produção e entrevistas com os colaboradores. Por fim, foi realizada uma comparação entre a capacidade produtiva encontrada para os tempos cronometrados e para os tempos sintéticos. Como tempo padrão de fabricação do produto considera-se o tempo gasto para a preparação da linha de produção, também conhecido como setup. Já a capacidade produtiva refere-se ao máximo nível de atividade em um determinado período de tempo que o processo pode realizar sob condições apropriadas de operação. A partir dos dados coletados, calculou-se as diversas varáveis que impactavam na execução da operação que demandava mais tempo na linha de produção, bem como estabeleceu-se gráficos de controle e limite de tolerância. Ao analisar o resultado encontrado para a Capacidade Produtiva relacionada aos Tempos Cronometrados e aos Tempos Sintéticos, concluiu-se que o primeiro representava 42% do valor do segundo. Tamanha discrepância deve-se ao fato de que o estudo de Micro Movimentos e Tempos Sintéticos promove a padronização das tarefas e a eliminação de movimentos desnecessários, o que, consequentemente, confere maior produtividade para a empresa. A realização do Estudo de Tempos e Movimentos na empresa em questão cumpriu seu objetivo ao propor melhorias que possam padronizar as operações presentes no processo produtivo e aumentar a capacidade de produção da organização. |