Resumo |
Cada vez mais as indústrias têm se preocupado com a disposição dos resíduos gerados em seus processos de produção, já que isso gera um impacto econômico positivo para a a empresa, não mais tendo que dispor de recursos para o transporte e disposição final dos resíduos, além de demonstrar sua responsabilidade ambiental. Nesse contexto, e visto a importância do cimento Portland como material de construção, insere-se este trabalho, que tem como objetivo a criação de um cimento ecológico a partir da mistura de dois resíduos, o grits, que é um resíduo gerado na produção de celulose, e o resíduo do beneficiamento de granito. Procedeu-se inicialmente com a caracterização química, física e mineralógica dos resíduos. Foram preparadas então cinco misturas diferentes, três com porcentagens de 21% granito e 79% grits, sendo uma delas com as matérias-primas em estado natural, ou seja, sem nenhuma preparação prévia além da secagem, outra com os resíduos secos e moídos e a terceira na qual os resíduos foram secos, moídos e peneirados em peneira de abertura de 0,074mm. Nas demais misturas, os resíduos passaram pelos processos de secagem e moagem com as seguintes porcentagens: 23% granito e 77% grits; 19% granito e 81% grits. Após a preparação das misturas, procedeu-se com a sinterização em mufla a aproximadamente 1300° C, com patamar de queima de 15 minutos, formando novos compostos que foram comparados com cimentos nacionais, conforme as normas técnicas brasileiras. Ressalta-se que as incorporações com os resíduos em estado natural e com os resíduos peneirados, foram apenas parâmetros de comparação com a metodologia principal, que foi a análise do comportamento dos compostos formados pela combinação de diferentes quantidades de grits e granito. Concluiu-se que os materiais obtidos apresentaram boas características aglomerantes, no entanto, alguns parâmetros ficaram fora dos limites estabelecidos para cimentos Portland comuns, como por exemplo, rápido tempo de início e fim de pega, grande expansibilidade e baixa resistência à compressão. Pôde-se perceber também, com base no ensaio de resistência à compressão, que o processo de preparação das matérias-primas interfere nos resultados obtidos, sendo que a mistura com os resíduos peneirados apresentou melhores resultados que os demais, sob os mesmos percentuais de mistura. |