Das Montanhas de Minas ao Oceano: Os Caminhos da Ciência para um Futuro Sustentável
20 a 25 de outubro de 2025
Trabalho 21590
| ISSN | 2237-9045 |
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| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Extensão |
| Área de conhecimento | Ciências Exatas e Tecnológicas |
| Área temática | Dimensões Econômicas: ODS9 |
| Setor | Departamento de Química |
| Conclusão de bolsa | Não |
| Primeiro autor | Vitória dos Santos Clades |
| Orientador | REJANE DE CASTRO SANTANA |
| Outros membros | Alana de Oliveira Rosa, José Belchior Ribeiro Barbosa, Lucas Cordovil de Souza, Nicole Andrade Nascimento |
| Título | Balanço de Massa e Energia no Moagem, Mosturação, Clarificação e Fervura da Produção de Chopp Pilsen |
| Resumo | O presente trabalho teve como objetivo principal realizar o balanço de massa e energia nas etapas de moagem, mosturação, clarificação e fervura de uma cervejaria localizada em Viçosa-MG, como parte das atividades de ensino e extensão da disciplina ENQ 101 do curso de Engenharia Química da UFV. Para isso, foram realizadas visitas à empresa para observação do processo e coleta de dados, como massas dos insumos e características dos equipamentos utilizados. A partir da construção de um fluxograma do processo e das equações de conservação de massa e energia foram calculadas as massas de produtos, as perdas de massa ao longo do processo e o consumo energético. Os cálculos energéticos consideraram dados dos fabricantes de motores, bombas e geradores de vapor, além de estimativas de consumo de GLP. O balanço de massa abrangeu os principais insumos utilizados até esse ponto: água, lúpulo e grãos (Malte Pilsen e Malte Especial). Com base no °Brix e no volume do mosto, foi possível determinar a massa do mosto. Foram utilizados 145 kg de malte Pilsen e 10 kg de malte especial para produzir cerca de 700 L de chope Pilsen. As etapas de moagem e mosturação não apresentaram perdas mássicas. Já na clarificação, foram descartados 111,93 kg de grãos e 117,08 kg de mosto, representando 10,82% e 11,32% de perda, respectivamente, em relação aos 1.034,42 kg iniciais. Na fervura, houve perda de 50,9 kg por evaporação (6,32%) e 20 kg de mosto no fundo da panela (2,60%), com base na massa de 805,40 kg proveniente da etapa anterior. Ao final, obteve-se 733,6 kg de mosto que é direcionado para o processo de fermentação. Considerando a massa que entra na clarificação e o mosto que sai da fervura, estimou-se uma perda mássica total de cerca de 29,08%. No balanço de energia, foram analisados os consumos dos motores da moagem, mosturação, clarificação, bombas de transferência e gerador de vapor, totalizando 28,97 MJ (ou 8,05 kWh) de energia elétrica. Além disso, o gerador de vapor consumiu 12,6 kg de GLP, o que resulta em 630,28 MJ de energia utilizada para o aquecimento dos fluidos no tanque de mosturação e serpentinas, utilizadas antes das etapas de mosturação, clarificação e fervura. Os processos da fábrica se mostraram eficientes e bem estruturados. Embora as perdas mássicas sejam relevantes do ponto de vista econômico e ambiental, estas podem ser minimizadas com medidas simples e de baixo custo. Ao final, a equipe propôs alternativas sustentáveis para o aproveitamento do mosto residual, como sua utilização na produção de ração e biofertilizantes, o que pode reforçar a imagem da cervejaria como produtora consciente e inovadora. |
| Palavras-chave | Cerveja, Mosto residual, Reuso sustentável |
| Forma de apresentação..... | Vídeo |
| Link para apresentação | Vídeo |
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