Conexão de Saberes e Mundialização
19 a 24 de outubro de 2015
Trabalho 4711
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Pesquisa |
| Área de conhecimento | Ciências Agrárias |
| Área temática | Tecnologia da madeira, celulose e papel |
| Setor | Departamento de Engenharia Florestal |
| Bolsa | PIBIC/CNPq |
| Conclusão de bolsa | Sim |
| Apoio financeiro | CNPq |
| Primeiro autor | Jéssica Dornelas Soares |
| Orientador | ANA MARCIA MACEDO LADEIRA CARVALHO |
| Outros membros | ANGELICA DE CASSIA OLIVEIRA CARNEIRO, Carlos Miguel Simões da Silva, Mateus Alves de Magalhães, Matheus Perdigão de Castro Freitas Pereira |
| Título | Peletização de resíduos lignocelulósicos para sua viabilização como insumos energéticos |
| Resumo | A peletização é uma das alternativas tecnológicas para o melhor aproveitamento dos resíduos de biomassa, consistindo num processo de trituração e compactação que utiliza pressões para transformar os referidos resíduos em pellets, os quais possuem melhor potencial de geração de calor (energia) em relação aos resíduos in natura. O trabalho teve o objetivo de produzir pellets e verificar sua adequação em normas de qualidade e comercialização existentes. O material utilizado para produção dos pellets foi a mistura de partículas provenientes da madeira de Pinus com adições gradativas (0, 20, 40, 60, 80 e 100%) de partículas da madeira de Eucalyptus, totalizando 6 tratamentos. Os pellets foram produzidos em uma peletizadora laboratorial da marca Amandus Kahl, modelo 14-175, com capacidade para produção de 50 kg.h-1. O material foi submetido a uma adição de água na forma de vapor antes da prensagem, a fim de causar um amolecimento da lignina e consequentemente uma melhor compactação das partículas. Determinaram-se as propriedades físicas, químicas e mecânicas dos pellets produzidos, os quais foram classificados segundo normas de comercialização europeias. O tratamento 100% madeira de Eucalyptus foi o que melhor atendeu as especificações das normas consideradas, nos parâmetros de porcentagem de geração de finos, densidade à granel, diâmetro e comprimento dos pellets com valores médios de 0,1%, 614,08 Kg/m³, 5,9 mm e 18,7 mm respectivamente. Nenhum dos tratamentos atendeu o exigido para durabilidade mecânica segundo a norma européia DIN EN 14961-6 (2012), que exige valores acima de 97,5% sendo que o valor médio encontrado neste trabalho foi de apenas 72,7%. Isso pode ser explicado pelo baixo teor de umidade do material utilizado, o que influenciou na sua compactação. Tal propriedade indica a capacidade dos pellets em suportar a desintegração física, que levam à formação de pó, devido a impactos mecânicos durante o armazenamento e transporte. Portanto, pellets com durabilidade mecânica baixa tendem a desintegrarem-se mais rapidamente, o que pode causar problemas nas esteiras transportadoras e na câmara de combustão. Concluiu-se com este trabalho que os pellets com maiores proporções de madeira de Eucalyptus apresentaram os melhores resultados em todos os testes realizados. O baixo teor de umidade do material utilizado para produção dos pellets pode ter influenciado negativamente nas propriedades dos mesmos. De modo geral, foi possível a peletização das diferentes misturas. No entanto, a classificação de acordo com os padrões da norma europeia DINEN 14961-6 (2012), não foi satisfatória para todos os tratamentos, devido à problemas de compactação e características físicas. |
| Palavras-chave | energia da biomassa, pellets, biomassa |
| Forma de apresentação..... | Painel |