Conexão de Saberes e Mundialização
19 a 24 de outubro de 2015
Trabalho 3840
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Pesquisa |
| Área de conhecimento | Ciências Exatas e Tecnológicas |
| Área temática | Automação, projetos de máquinas, equipamentos, processos e produtos |
| Setor | Departamento de Engenharia de Produção e Mecânica |
| Bolsa | PROBIC/FAPEMIG |
| Conclusão de bolsa | Sim |
| Apoio financeiro | FAPEMIG |
| Primeiro autor | Adriano de Almeida Marcato |
| Orientador | ELIENE OLIVEIRA LUCAS |
| Título | Torneamento de acabamento da liga de alumínio 6351 T6 |
| Resumo | O alumínio é atualmente o terceiro metal mais consumido pela engenharia, devido às suas propriedades elétricas, térmicas e mecânicas, e é utilizado predominantemente na forma de ligas para se maximizar as propriedades requeridas em cada aplicação. Este trabalho investigou efeito do polimento em ferramentas de metal duro na forma de insertos intercambiáveis, sem a presença de fluidos de corte, sobre a microgeometria em trabalhos de torneamento de uma liga de alumínio. O material trabalhado foi a liga de alumínio 6351 T6 e as ferramentas utilizadas foram insertos intercambiáveis de metal duro, montados em um suporte comercial. As ferramentas, de mesma classe, diferiam em raio de ponta, 0,8 e 0,4. Os ensaios foram executados de acordo com a norma ISO 3685. As operações de torneamento consistiram de torneamento cilíndrico externo (acabamento) em uma peça de 500 mm de comprimento, com diâmetros variando de 130 a 150 mm. Além das duas ferramentas foram variadas também as profundidades de corte, que foram 0,25 e 0,5 mm O processo de corte foi interrompido periodicamente de forma a realizar a aquisição dos perfis superficiais em oito regiões pré‐definidas. Foi utilizado um rugosímetro portátil (apalpamento mecânico) para a aquisição dos perfis de rugosidades e dados estatísticos sobre a superfície. O pós‐processamento dos perfis superficiais foi realizado através da filtragem dos dados obtidos e diversos parâmetros de rugosidade foram calculados – Ra, Rq, Rt, Ry (JIS), Rz (DIN), R3z e Rp (DIN). Parâmetros estatísticos, como a obliquidade e a curtose, também foram monitorados. Como resultado dos ensaios observou-se que o fluxo do cavaco se direcionava contra a peça após certo comprimento de usinagem, danificando a sua superfície. As regiões do início do processo de corte apresentaram parâmetros de rugosidade menores, já as regiões que tiveram a superfície danificada pelo fluxo de cavacos apresentaram parâmetros de rugosidades mais elevados, o que pode ser desclassificatório para componentes mecânicos usinados, principalmente para aplicações que requerem maior controle. Os parâmetros evoluíram de forma similar para as duas profundidades de corte testadas, com algumas diferenças para cada raio de ponta. Com o intuito de se obter peças fabricadas de melhor qualidade o comportamento do fluxo de cavaco poderia ser futuramente estudado variando-se a geometria da ferramenta de corte e explorando diferentes condições de velocidade, avanço e profundidade. |
| Palavras-chave | Torneamento, liga de alumínio, acabamento superficial |
| Forma de apresentação..... | Painel |