Ciência e Tecnologia: bases para o Desenvolvimento Social
20 a 25 de outubro de 2014
Trabalho 3463
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Pesquisa |
| Área de conhecimento | Ciências Agrárias |
| Área temática | Fontes e produção de energia |
| Setor | Departamento de Engenharia Florestal |
| Bolsa | Outros |
| Conclusão de bolsa | Não |
| Apoio financeiro | Outros |
| Primeiro autor | Vinícius Lima Teixeira |
| Orientador | ANGELICA DE CASSIA OLIVEIRA CARNEIRO |
| Outros membros | Anderson Barbosa Evaristo, Aylson Costa Oliveira, BENEDITO ROCHA VITAL, JOSE ANTONIO SARAIVA GROSSI |
| Título | Produção de briquetes a partir de resíduos de Macaúba |
| Resumo | Com a crescente demanda por energia e a necessidade de diversificação da matriz energética brasileira, faz-se necessário o desenvolvimento das técnicas de aproveitamento dos resíduos potencialmente energéticos existentes no país. Um dos processos de aproveitamento de biomassa é a briquetagem, que consiste na densificação da biomassa objetivando aumento da densidade energética visando principalmente a logística de comercialização dos resíduos. A Macaúba (Acrocomia aculeata) vem obtendo grande destaque pelo potencial para produção de óleos, alimentos e fibras. Sendo que a casca de seu fruto, o endocarpo e a polpa seca apresentam grande potencial para geração de energia. Deste modo, o objetivo desse trabalho foi avaliar a influência da temperatura e pressão de compactação sob as características dos briquetes produzidos a partir de resíduos de macaúba. Primeiramente as cascas foram reduzidas a partículas em moinho de facas e depois as mesmas foram secas em estufa até atingirem umidade média de 9,5%, adequada para a compactação. Os briquetes foram produzidos em briquetadeira tipo prensa de pistão hidráulico, sendo usado um total de 17 gramas de partículas na produção de cada unidade. Foram utilizadas 3 diferentes pressões: 900, 1200 e 1500 psi e 2 temperaturas distintas: 90° e 120°C no processo de compactação, totalizando 6 tratamentos: T1: 900psi e 90°C, T2: 900psi e 120°C, T3: 1200psi e 90°C, T4: 1200psi e 120°C, T5: 1500psi e 90°C, T6: 1500psi e 120°C, em esquema fatorial, com 8 repetições, totalizando 48 briquetes produzidos. O tempo de prensagem adotado foi de 8 minutos. Determinou-se poder calorífico superior (PCS), densidade aparente (DA) e a carga máxima de ruptura dos briquetes. De acordo com análise de variância houve efeito significativo dos tratamentos sobre a densidade aparente e carga máxima de ruptura dos briquetes. Analisando os valores médios de DA em função da temperatura de compactação, verificou-se que os tratamentos T2, T4 e T6 não diferiram estatisticamente entre si, apresentando os maiores valores de DA. Avaliando o efeito da pressão de compactação na densidade dos briquetes verificou-se que os tratamentos T2 e T4 não diferiram estatisticamente entre si. O poder calorífico médio dos briquetes foi 5548 kcal/kg. Os maiores valores de carga de ruptura foram obtidos para os tratamentos T2, T4 e T6, que também não diferiram estatisticamente entre si. Conclui-se que a temperatura e pressão ideais para a produção dos briquetes são 120°C e 900 psi respectivamente, pois apresenta menor dispêndio de energia não acarretando em perda de qualidade. |
| Palavras-chave | Briquetes, Macaúba, energia |
| Forma de apresentação..... | Painel |