Ciência e Tecnologia: bases para o Desenvolvimento Social
20 a 25 de outubro de 2014
Trabalho 2391
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Pesquisa |
| Área de conhecimento | Ciências Agrárias |
| Área temática | Fontes e produção de energia |
| Setor | Departamento de Engenharia Florestal |
| Bolsa | PIBITI/CNPq |
| Conclusão de bolsa | Sim |
| Apoio financeiro | CNPq, FAPEMIG |
| Primeiro autor | Welliton Lelis Cândido |
| Orientador | ANGELICA DE CASSIA OLIVEIRA CARNEIRO |
| Outros membros | Bárbara Luisa Corradi Pereira, BENEDITO ROCHA VITAL, Mateus Alves de Magalhães, Wagner Davel Canal |
| Título | Peletização de resíduos lignocelulósicos para viabilização como insumos energéticos |
| Resumo | A biomassa vegetal possui grande potencial para suprir as necessidades atuais de energia a preços cada vez mais competitivos e com menor impacto ambiental negativo. Pellets são combustíveis sólidos granulados produzidos pela densificação de materiais Lignocelulósicos objetivamente aumento da densidade energética. A sua produção pode ser feita a partir de resíduos da indústria madeireira (biomassa) que depois de triturados (serragem)são compactados para obtenção do produto final. O Trabalho objetivou avaliar a influência do teor de umidade do resíduo de ponteira de Eucalyptus nas propriedades físicas e químicas dos pellets produzidos a partir desta biomassa ligocelulósica. Utilizou-se ponteira provenientes da copa das árvores de Eucalyptus spp. (madeira, folhas, galhos), referentes a 1,0 m da copa abaixo do diâmetro comercial. Após a obtenção do material, efetuou-se uma pré-secagem em estufa com circulação de ar, em seguida o material foi processado e realizado o ajuste de sua umidade para posterior comparação das características dos pellets produzidos. Determinou-se as propriedades físicas, mecânicas e químicas dos pellets e sua conformidade ou não conforme as normas de qualidade europeias. Para produção dos pellets utilizou-se cinco teores de umidade das partículas, sendo oito, dez, doze, quatorze e dezesseis porcento de umidade em base úmida (± 0,5%). Os pellets foram produzidos em uma prensa peletizadora laboratorial da marca Amandus Kahl, com capacidade para produção de 50 kg.h-1 . A temperatura média de peletização foi de 95ºC. Os dados foram submetidos às análises estatísticas. Os valores de dureza para os pellets conforme as umidades de 8, 12, 14,16 %, foram respectivamente, 30,2; 33,9; 34,6; 36,9; 49,4 Kg, demonstrando de certo modo um aumento. Verificou um aumento significativo da durabilidade mecânica dos pellets com o aumento do teor de umidade, porém houve uma relação inversa entre umidade e geração de finos, uma vez que os pellets produzidos com maior teor de umidade apresentaram menor teor de finos, cerca de 0,1 % de finos na umidade da biomassa de 16%. O diâmetro dos pellets variou entre 6,24 a 6,35 mm, sendo o maior valor observado para aqueles produzidos com teor de umidade de 14%, provavelmente devido a maior expansão no sentido transversal ocasionada pela saída dos gases durante o resfriamento, vale salientar que houve um incremento de massa por unidade de volume na ordem de 4 vezes em relação as partículas de ponteira não compactada viabilizando o transporte a maiores distâncias e otimizando o espaço em locais de armazenagem. De modo geral, a umidade de entrada da biomassa a ± 12,0% proporcionou a produção de pellets com melhores propriedades físicas, químicas e mecânicas. |
| Palavras-chave | Biomassa, Energia, Peletização |
| Forma de apresentação..... | Painel |