Ciência e Tecnologia: bases para o Desenvolvimento Social
20 a 25 de outubro de 2014
Trabalho 1808
| ISSN | 2237-9045 |
|---|---|
| Instituição | Universidade Federal de Viçosa |
| Nível | Graduação |
| Modalidade | Pesquisa |
| Área de conhecimento | Ciências Exatas e Tecnológicas |
| Área temática | Ciência dos materiais |
| Setor | Departamento de Engenharia de Produção e Mecânica |
| Bolsa | PIBIC/CNPq |
| Conclusão de bolsa | Sim |
| Apoio financeiro | CNPq |
| Primeiro autor | Vinícius Silveira Cunha |
| Orientador | CHARLES LUIS DA SILVA |
| Título | Análise metalográfica de peças de alumínio soldadas pelos processos MIG e TIG |
| Resumo | A soldagem é um dos processos de fabricação convencionais mais conhecidos e amplamente utilizado na indústria. O uso de tal procedimento remete a dados históricos de mais de 4 mil anos atrás, porém o impulso tecnológico nesta área aconteceu nos últimos 60 anos. O desenvolvimento de novas técnicas de soldagens busca formas mais seguras, de fácil automação e melhor qualidade, o que implica na minimização de danos residuais causados por tal processo. A união de peças de tamanhos variados, bem como características e aplicações variadas, confere à soldagem uma versatilidade única dentre os outros processos de fabricação. Conforme definido por Machado (2007, p.4) como “uma coalescência localizada de metais ou não metais, produzida ou pelo aquecimento dos materiais até a temperatura de soldagem, com ou sem a aplicação de pressão, ou com aplicação de pressão somente, com ou sem o uso de metais de adição.” Há vários processos diferentes de soldagem, sendo caracterizados pelas condições dos materiais no momento da soldagem ( fusão do metal base ou não, uso de material de adição, etc), ou pela fonte de calor utilizada( combustão de gases, arco elétrico, resistência elétrica) ou por peculiaridades de cada processo ( tipo de gás utilizado no arco, revestimento ou não do eletrodo, etc). O processo de soldagem TIG ( Tungsten Inert Gas ) utiliza um arco elétrico como fonte de calor e um eletrodo não consumível de tungstênio envolto por uma cortina de gás protetor, podendo ser usado metal de adição ou não. Tal processo é famoso pelo excelente controle de calor cedido a peça, arco estável e suave, ótima visibilidade para operador, sendo então usado principalmente para soldagem de chapas menos espessas e onde um bom acabamento é prioritário, visto que o processo possui menor rendimento além de um custo inicial de equipamentos e consumíveis mais elevado comparado a outros processos. O presente trabalho teve como objetivo geral analisar peças de alumínio soldadas pelos processos MIg e TIG, para gerar tabelas baseadas nos resultados experimentais observados estabelecendo um padrão que possa ser seguido minimizando satisfatoriamente todos os problemas que prejudicam a qualidade da solda. Foram realizadas soldas com processo TIG em chapas de Alumínio da série ASTM 6351 variando alguns parâmetros tais como: tensão de trabalho, corrente de trabalho, distância entre o bico-peça, vazão do gás, espessura da chapa, velocidade de soldagem;, tempo de pré-aquecimento, passe de cordão. Após a realização da solda, foram selecionadas 3 amostras para aplicação do tratamento térmico de revenimento na temperatura de 200°C variando o tempo de tratamento térmico( em meia , uma e duas horas ). Para uma análise mais criteriosa a cerca dos resultados provenientes de cada tratamento térmico, utilizou-se da microscopia óptica onde o foco principal foi microestrutura da ZTA de cada amostra soldada. |
| Palavras-chave | metalografia, soldagem, tratamento térmico |
| Forma de apresentação..... | Painel |