Resumo |
Com a elevada demanda por carne suína a quantidade de resíduos produzidos tem aumentado, essa atividade apresenta um resíduo com elevada carga orgânica e um alto poder poluidor, uma solução é a digestão anaeróbica, uma ferramenta importante para o tratamento desses efluentes, pois reduz a carga orgânica dos efluentes diminuindo assim o impacto ambiental, alem disso temos o aproveitamento do biogás, que é utilizado para fins energéticos. A digestão anaeróbia é influenciada por parâmetros operacionais como: temperatura; homogeneidade, nutrientes e pH. O objetivo foi desenvolver e operar biodigestores com mecanismos de controle de temperatura a 35 ºC (R35) e 50 ºC (R50), e com/sem agitação (R), a fim de avaliar o desempenho no tratamento. Foram utilizados parâmetros operacionais como sólidos fixos e voláteis, nitrogênio, fósforo, carbono. Foram desenvolvidos cinco reatores com volume total de 20 litros cada, com capacidade nominal de 14 litros (70 % do volume total), num formato cilíndrico, o material escolhido foi policloreto de vinila (PVC), pois é um material inerte, resistente a altas temperaturas e ser de fácil aceso, o controle de temperatura foi realizado por uma serpentina de cobre de ½in formando um diâmetro de 20 cm com seu eixo, a água era aquecida em banhos maria com controlador de temperatura microprocessado e transportados por uma mangueira de silicone. Este sistema operou por 30 dias em regime de batelada. Os reatores de 50ºC degradaram mais rápido a matéria orgânica nas primeiras semanas que os reatores de 35ºC, o que confirma que a temperatura é um catalisador do processo, O reator de 35 começou com a mesma quantidade de carbono e nitrogênio que os demais, mas aumentou significativamente a partir da segunda análise, pois com o passar do tempo ocorre a liberação do carbono que estava presente na casca do arroz para o meio aquoso por meio da hidrolise da casca, sendo nutriente para o crescimento e manutenção dos micro-organismos, o reator de 35ºC não consegui metabolizar toda concentração de carbono que estava sendo liberada para o meio com isso a concentração de carbono aumentou significativamente e depois variou com o tempo até que eles conseguirem metabolizar toda a concentração de carbono e chegar na mesma concentração final dos demais, o reator padrão não alterou tratou seu efluente possivelmente pela variação da temperatura, o reator que apresentou maior eficiência de degradação de sólidos voláteis em 30 dias de retenção foi o reator de R35, seguido por R35 (R), R50 e R50 (R), pois o de 35 conseguiu manter os nutrientes durante maior tempo do que os demais, apresentou valores de pH menores, indicando maior estabilidade. Analisando em apenas 15 dias de retenção, vimos outro resultado os reatores R35 (R), R50 e R50 (R) já tinham degradado a maior parte de sólidos voláteis, indicando que esses reatores conseguiram degradar em menor tempo, o que concluímos que a agitação e temperatura acelera o processo de degradação |